近日，華富新能源經(jīng)過為期15天的工作，組織完成了265循環(huán)風機稀油站改造工作，經(jīng)投運后效果明顯，風機運行安全性及利用率較改造前大大提高，為安全、高效生產(chǎn)提供了可靠保障。
華富新能源發(fā)電三區(qū)265循環(huán)風機，工作所用的抗透防氧化透平汽輪機油，油粘度受溫度影響很大，溫度過低，油膜厚且不穩(wěn)定，使分布不均勻，增加摩擦損失對軸有粘拉作用，容易引起振動甚至油膜振蕩。但油溫過高，其粘度降低過多，油膜過薄，不穩(wěn)定且易被破壞，容易造成風機燒瓦，所以要求油溫應控制在38-42℃。在實際運行中，原冷卻潤滑系統(tǒng)由于受工況影響，對循環(huán)風機產(chǎn)生的潤滑油溫度偏高和壓力偏低現(xiàn)象，較難實現(xiàn)油溫的理想狀態(tài)控制。這一問題不但使風機無法達到設計工況要求，直接導致余熱鍋爐停爐，影響機組經(jīng)濟效益，而且易造成循環(huán)風機大軸變形，甚至發(fā)生風機燒瓦事故。 為此，華富領(lǐng)導班子經(jīng)討論并組織相關(guān)專業(yè)人員進行考察，研究、論證后，決定對其實施改造。改造方案為：在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上新增稀油站，對現(xiàn)有循環(huán)風機進行冷卻；同時將稀油站設計為兩臺油泵，一用一備，增加故障聯(lián)鎖和出口壓力低連鎖。工作油泵出口油經(jīng)冷油器進入雙聯(lián)濾網(wǎng)過濾后，對風機、電機各瓦進行潤滑冷卻；內(nèi)置油泵則在潤滑油量和壓力不足時，通過從液力耦合器吸油保證風機各瓦潤滑油量和壓力，從而實現(xiàn)了冷卻潤滑系統(tǒng)的雙回路供油。改造后，風機兩瓦回油溫度和振動得以控制，風機運行工況穩(wěn)定達到出力值，大大提高了系統(tǒng)安全性及運行效率。華富對這一實用設計改造，進行了材料整理，將進行專利申請上報。 |
